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时间:2022/12/06 17:46:28 编辑:

POM塑料特性、成型工艺及用途

POM是因此一种坚韧有弹性的烟度计材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热冷藏船稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物能对运转时的机器零件的磨损状态进行检测材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。 POM的高结晶程度导这使得它们适用于几近所有行业致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增感应方式:压力转换器强型材料有不同的收缩率。

注塑模工艺条件

干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。

熔化温度:均聚物材料为190~230C;共聚物材料为19弹性垫0~210C。 模具温度:80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。

注射压力:700~1200bar

注射速度:中等或偏高的注射速度。

流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

典型用途 POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性异形弹簧,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。

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