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空压机价格多少钱一台空压机工作原理等内容介绍绥化

时间:2020/06/30 00:26:08 编辑:

2018-05-06 20:06:40来源:贤集网 屈苗

空压机就是空气压缩机,空压机是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。可能有很多人对这个空气压缩机并不是太了解,那么下面贤集网小编来为大家一一介绍:空压机价格多少钱一台?空压机工作原理、用途、分类、安装要求、机头清洗方法、机头高温解决方法、安装与调试、故障分类、保养方法。想要了解这些知识的小伙伴们就继续往下阅读吧!

空压机价格多少钱一台

很多人都很关心空压机的价格,其实不同的型号,不同品牌,以及不同地区,所给的报价都是不一样的,其实购买空压机应该应该考虑三个部分:

1、空压机的购买成本

空压机的采购成本,这个是最直观,最先体现出来的,根据客户的预算,是要买进口的空压机,还是国产的空压机,一比较,一询价,就出来了。比如进口的三大空压机品牌,品牌响,价格自然就高;国内中高端品牌,品质也不错,价格更实惠。

2、空压机的使用成本

空压机的使用成本,也就是电费支出这一块,其实是用户最容易忽略的。现在国家对每一个空压机厂出厂的每一型号的空压机都有空压机能效等级评定。三级准入,二级省电,一级节能。好的空压机比功率就低,每生产一个立方的压缩空气,耗的电相对就少。

3、空压机的维保成本

空压机的维修保养成本,这一块客户其实也不是太关注,往往都是等买了设备以后,要维修保养了,才突然明白。进口品牌螺杆空压机质量相对稳定,但是每次保养的钱确不是个小数目,国产低端的空压机小毛病相对要多一点,维修频率会高一点,但保养费用会少一点。其实像国产的正力精工空压机,还有就是凌格风空压机,再有德斯兰螺杆空压机性价比都不错,质量也是特别稳定。

说了这么多,空压机多少钱一台的问题,其实是一个综合考虑才能回答的问题。

空压机工作原理

由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

空压机的用途

一、压缩空气作为动力

1、驱动各种风动机械,风动工具排气压力为7~8公斤/平方厘米,用于控制仪表及自动化装置,压力约为6公斤/平方厘米,车辆自动,门窗启闭,压力为2~4公斤/平方厘米,制药业,酿酒业中的搅拌,压力为4公斤/平方厘米,喷气织机中的纬纱吹送压力为1~2公斤/平方厘米,中大型柴油机的启动压力为25~60公斤/平方厘米,油井的压裂,压力为150公斤/平方厘米,“二次法”采油,压力约为50公斤/平方厘米,高压爆破采煤压力约为800公斤/平方厘米,国防工业中的压力压缩空气为其动力。潜水艇的沉浮,鱼雷的射击及驱动以及沉船的打捞等等,都以不同的压力压缩空气为其动力。

二、压缩气体用于制冷和气体分离

气体经压缩、冷却、膨胀而液化,用于人工制冷(冷冻冷藏及空气调节等)如氨或氟利昂压缩机。其压缩压力多为8~12公斤/平方厘米,这一类压缩机通常成为“制冷机”或“冰机”。另外在液化的气体若为混合气时,可在分离装置中,将各组份分别地分离出来,得到合格唇读地各种气体。如空气液化分离后能得到的纯氧、纯氮、和纯的氙、氪、氩、氦等稀有气体。

三、压缩气体用于合成及聚合

在化学工业中,气体压缩至高压,常有利合成及聚合。例如氮氢合成氨,氢与二氧化碳合成甲醇、二氧化碳与氨合成尿素等。化学工业中,例如高压聚乙烯的压力达1500~3200公斤/平方厘米。

四、气体输送

用于管道输送气体的压缩机,视管道长短而决定其压力。送远程煤气时,压力可达30公斤/平方厘米。氯气装瓶压力为10~15公斤/平方厘米,二氧化碳装瓶压力为50~60公斤/平方厘米。在化学工业中,气体压缩至高压,常有利合成及聚合。例如氮氢合成氨,氢与二氧化碳合成甲醇、二氧化碳与氨合成尿素等。化学工业中,例如高压聚乙烯的压力达1500~3200公斤/平方厘米。

空压机分类

1、容积式压缩机:直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。

2、活塞式压缩机:是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内做往复运动。

3、滑片式压缩机:是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。

4、液体-活塞式压缩机:是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。

5、螺杆压缩机:是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,使两个转子啮合处体积由大变小,从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。

6、速度型压缩机:是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。

7、离心式压缩机:属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。

8、轴流式压缩机:属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。

9、混合流式压缩机:也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。

10、喷射式压缩机:利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。

11、永磁变频压缩机:由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应。

12、单极压缩螺杆空压机:机头是由一对阴阳转子组成的螺杆空压机。此机型是目前广泛使用的螺杆空压机。

13、双极压缩螺杆空压机:机头是由两对阴阳转子组成,气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩,压缩比高,功率较以及压缩空压机降低一个档位。

14、双极永磁变频空压机:自2014年后发展的新型节能产品,结合永磁变频和双极压缩技术,具有很高的节能效率。

空压机安装要求

空压机是工业现代化的基础产品。要知道,空压机广泛应用于各大领域各大制造行业中,为了更好的发挥空压机的作用,在前期的安装工作上也需要严格要求,否则的话在日后运行过程中会造成很多的问题的发生。

1、远离易燃易爆,有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品;避免靠近散发粉尘的场所,如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备。

2、选址应该通风良好且空气清净,坚决不能安装在高温设备的附近,会影响机组的正常运行。

3、空压机安装时,应建立在平整的硬质地坪上。并预留空间,空压机与墙之间至少须有70公分以上距离,离顶端空间距离至少一米以上。

4、主管路配管时,管路须有稍微倾斜,以便管路中的冷凝水排出。配管管路的压力不得超过压缩机设定压力的5%,故配管时最好选用较大的管径。

5、管路中应尽量减少使用弯头以及各类阀门,以减少压力的损失。在缩小或者放大管路的时候必须配合渐缩管,否则的话很容易因为压力的增加导致损失加剧,甚至影响管路的使用寿命。

空压机机头清洗方法

1、先把空压机运转几分钟,机油达到常温;

2、关闭空压机,等内部压力泻完,打开加油盖,倒进清洗剂,拧紧加油盖;

3、打开空压机运转30分钟;放掉旧机油,然后加进新机油。

4、清洗后的空压机温度至少下降10度左右。

如没有相关工作人员,请联系专业的工作人员进行操作。

空压机机头高温解决方法

1、检查油位:

启动空压机,在空压机加载时,查看油位,3分2以上为正常水平,但也请勿添加太多。空压机润滑油太少,会导致空压机的机头高温;

2、检查空压机空滤:

把空压机空滤拆下,检查空滤。如果灰尘比较多,可以考虑用低压力的气枪从里面往外吹。可以把部分的灰尘去掉。但请注意压力,避免空滤破损。

3、冷却器:

风冷型散热器的堵塞也会导致高温。由于风冷型的散热器是采用换热的原理进行散热。当冷却器堵塞,换热效果就会下降。润滑油无法达到正常的降温效果,油温高,空压机温度也高。

4、风机:

风机是否正常运转。风机是散热系统的重要一环。风机表面覆盖灰尘也会影响风机的散热效果。风机故障,风机转速慢。这些情况,都会引发空压机高温。因此,空压机每次保养的时候,请对风机进行检查。

空压机的安装与调试

一、安装

螺杆空压机到用户处之后,安装比较简单,因为它不像活塞机那样需要做机座的基础,并要用大螺丝将活塞机固定。螺杆机只要将空压机放在机座台上或平整的地面就可以。但在安装调试的过程中,要注意各种细节的变化,防止不必要的事故发生,使安装调试工作能够有序有效地进行。空压机的安装应遵循当地的有关法律法规,并严格遵守以下规定:

1、空压机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运,吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内;

2、尽量把空压机安装在凉爽、千净、通风良好的地方,保证空压机吸入的空气洁净及水分含量最小;

3、空压机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体,以免可能引起爆炸或内部锈蚀;

4、风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外,避免热风循环到进风口;

5、空压机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定;

6、引导空压机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置,为确保电器设备的可靠安全,必须可靠接地。

二、调试

调试和运行在完成设备安装后,检查电机或皮带转向是否是顺时针,如果反向,则做调整; 检查进线是否正确。这些工作做好之后,对控制板内的各种参数进行检查,有的参数设置可以调整,输入厂家制定的密码进行修改。螺杆空压机试车的主要参数内容包括;额定压力上限、额定压力下限、风机启动温度、风机停机温度、主机启动时间、风机启动时间、兴角延时时间、加载延时时间、空载延时时间、停机延时时间、启动延时时间、备用延时时间、排水开延时间、排水关延时间、启动方式、加载方式、通讯方式、油过滤器复位、油精分器复位、气过滤器复位、润滑油复位、润滑脂复位、油过滤器最大使用时间、油精分最大使用时间、气过滤最大使用时间、主机额定电流、风机额定电流、排气预。带温度、承载温度、保护温度、排气报粉温度、供气停机压力、卸载压力高限、电流不平衡度、断相保护时间、过载重启延时等等。

空压机故障分类

一、设备故障的分类

1、磨损性故障

由于运动部件磨损,在某一时刻超过极限值所引起的故障。所谓磨损是指机械在工作过程中,互相接触做相互运动的对偶表面,在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。

2、腐蚀性故障

腐蚀性故障主要是指金属腐蚀。

①金属腐蚀的状态常见的有八种:均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。

②金属腐蚀的原因可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。

③化学腐蚀:金属和周围介质直接发生化学反应所造成的腐蚀。

④电化学腐蚀:金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀。反应过程中有电流产生。

⑤物理腐蚀:金属与熔融盐、熔碱、液态金属相接触,使金属某一区域不断熔解,另一区域不断形成的物质转移现象,即物理腐蚀。

3、断裂性故障

主要可分机械疲劳断裂、热疲劳断裂和塑性断裂等。

①机械疲劳断裂:由弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等疲劳导致的金属断裂。

②热疲劳断裂:由高温疲劳等导致的金属断裂。

③塑性断裂:塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。

二、设备故障的原因

1、生产部门操作有问题,造成使用时间过长、使用强度过大速度过快、按错按钮、放错原材料等。

2、设备维修、保养部门维修保养不当,这包括维修保养不足、维修保养过度等原因。

3、长久性故障多,未对故障进行详细的分析。这是大家容易忽视的原因。不少企业对故障往往分析不够,大家一旦发现故障了,就想方设法把它修好。通常遇到一个问题就解决一个问题,从来没有寻找故障发生的规律。故障分析是从发生故障那里得到好的经验,防止问题再发,或者防止类似问题发生。否则问题出现一个处理一个,每天像消防队员一样四处救火,这样对整个公司的管理水平提升是没有帮助的。

三、减少设备故障的对策

1、规范员工操作,严格执行使用操作规程,是保证机械设备工作的可靠和提高使用寿命的重要条件,因此需加强员工作业标准化检查。此外,对操作人员进行培训,提高职业素质和工作水平,减少甚至消除因为员工操作不当引起的设备故障。

2、加强清扫日常点检、日常保养,建立合理的日常清扫、点检、保养保养制度。实现清扫和点检规范化,将点检周期、点检位置、点检方法、判断标准等进行标准化。并且将螺丝螺帽紧固、零部件更换、补油、换油这些简单的保养也系统化、制度化。

3、合理维修:确保检修及时,但是又不检修过度。要做到有针对性地检修,就要加强点检、点检结果分析、故障周期预测。

4、有效进行故障分析

①了解设备的结构、零部件的机能,以及操作方法、保养方法等整个系统。

②认真观察、记录故障的表象,重点关注与故障有关的部位以及周围的关联部位。

③跟进设备的结构、原理、故障的现象等,进行相应的分析解析工作。

④根据分析结果,制定出设备故障的临时应急措施。

⑤多问为什么,寻求真正的原因,找到长久性对策,也就是预防性对策,解决故障的实质性问题。

空压机保养方法

第一步,到达用户空压机站现场,开机观看是否正常运转;正常运转后,停机待完全冷却后开始保养工作。

第二步,断电、拉下电闸,拿出需要更换的配件,确认后,开始拆解机组配件更换。

第三步,内置油分芯,一定要确保油分盖上的垫子清理干净,加好润滑油,安装好油分芯,改好油分盖,对角紧螺丝。

第四步,油滤一定要用油滤扳手拧紧,确保不滴、渗漏油。

第五步,空滤外壳擦拭拧紧,安放干净的空滤,随后拧紧。

第六步,确保左右螺丝都拧紧后,重新检查一次。

第七步,通电,开机试车后,观察油位,各管路接口,是否有漏气漏油等现象。

第八步,整机试车10-20分钟后,确保机组正常后,清理干净油污和配件后离开。

以上是贤集网小编为大家介绍的空压机价格多少钱一台?空压机工作原理、用途、分类、安装要求、机头清洗方法、机头高温解决方法、安装与调试、故障分类、保养方法。希望这些知识能够给您带来帮助!当然了,无论是从减轻环境负担,还是打破对外贸易壁垒等方面来说,节能环保之路都将成为压缩机的发展主流趋势,从2011年以来,行业对空压机能效等级的追求进入新层次,大家不再仅仅满足于能效达标、合格,而是追求更高的要求,有些企业的全系列产品甚至达到了一级能效,这不仅与国家的节能环保要求和对于能效的奖励与扶持政策有关,也与徒然变差的空压机市场形势关联极大,可以预见,节能环保将会是逐渐成熟的空压机的未来永久的发展方向。

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